リニアガイドペア 取扱・保守マニュアル
2026-08-18
対象製品：ボールリニアガイドシリーズ、ローラリニアガイドシリーズ
適用シナリオ：自動化装置、CNC工作機械、精密機械装置、重荷重装置
文書の目的: 工場納品、顧客設置マニュアル、機器保守基準
I. 製品紹介
リニアガイドペアは、ガイド、キャリッジ、循環転動体、保持器、およびシール要素で構成されます。高精度、低摩擦、高剛性、長寿命の直線往復運動を実現します。精密オートメーション、CNC 工作機械、ガントリーおよび重切削加工アプリケーションで広く使用されています。
これらの製品は高炭素クロム軸受鋼で作られ、一般的な高周波焼き入れと精密研削加工が施されており、高硬度、耐摩耗性、精度安定性、耐振動性、高耐荷重を備えています。
II.製品の技術パラメータ
1. 材質: ガイド - S55C、キャリッジ - 20CrMoA、高炭素クロム軸受鋼;
2. 表面硬度: HRC 58 ～ 62。
3. 硬化層の有効深さ: ≥ 1.5 mm;
4. 加工面の粗さ：軌道面 Ra 0.4 μm、取付ベース面 Ra 1.6 μm。
5. 精度クラス: クラス C (標準)、クラス H (増加)、クラス P (精度)。
6. 予圧レベル: 予圧なし、軽予圧、中予圧、重予圧 (選択可能)。
Ⅲ．重要なインストール手順
1. 取り付けベースの表面は、バリ、突起、金属の削りくずがなく、滑らかである必要があります。ベース面の精度が不足すると、ガイド精度の低下や騒音、摩耗の促進に直結します。
2. 取り付ける前に、ガイド、キャリッジ、取り付け面をきれいにします。キャリッジの分解・組立の際、ガイド本体を硬いもので叩いたり、力任せに行うことは禁止します。
3. ガイド取付ねじは、片締めによるガイドの変形や精度の狂いを防ぐため、段階的に力を加えながら対角均等に締め付けます。
4. ガイドを2個以上取り付ける場合は平行度を確保してください。キャリッジの詰まりや予圧違反を避けるため、無理な締め付けや無理な矯正は禁止します。
5. キャリッジの内部構造を自分で分解しないでください。転動体が脱落し、精度が低下し、保証が無効になります。
6. 溶接や研削作業を行う際は、溶接の飛沫やゴミがキャリッジ内に進入しないようにガイドを保護する必要があります。
IV.給油方法（メンテナンス必須項目）
1. 潤滑剤の選定
潤滑 (重荷重、低速、粉塵の多い環境に推奨): NLGI 000 グレード グリース (ブランド: Mobil、Great Wall)。
オイル (高速および精密機器に推奨): 液体オイル グレード 32、46、68 (できれば 46)。
2. 手動オイルポンプによる塗布方法（標準手順）
1. オイルチャンネルに異物が入らないように、キャリッジのオイルニップルの表面にゴミ、切り粉、汚れを取り除きます。
2. 手動オイルポンプの出口をキャリッジのオイルフィッティングにしっかりと押し付け、漏れなくしっかりと接続されていることを確認します。
3. ポンプハンドルを均等にゆっくり押して、潤滑剤をスムーズに吐出します。急激に押すことは禁止されています。
4. 潤滑剤がキャリッジの隙間から均一に出始めるまで潤滑剤の塗布を続けます。これは、内部のオイル チャネルが完全に満たされていることを意味します。直ちに給餌を中止してください。
5. オイラーやキャリッジ表面についた余分なグリースを拭き取ります。手続きは完了です。
6. すべての装置キャリッジの各グリースニップルに対してこの操作を繰り返します。
3. 給油頻度
24 時間連続運転: 80 ～ 100 時間ごとに潤滑剤を補充します。
1 日 8 時間労働: 7 ～ 10 日ごとに補充します。
高レベルの塵埃、湿気、衝撃、重い負荷がかかる条件: 潤滑間隔は 50% 短縮されます。
長期間操作を行わなかった場合: 始動する前に、潤滑剤を追加し、負荷をかけずに 2 分間アイドリングする必要があります。
V. 防塵と日常のメンテナンス
切粉、ほこり、油の堆積物が蓄積しないように、ガイド表面を毎日きれいに保ってください。
過酷な動作条件では、磨耗や固着の原因となる汚染物質がキャリッジ内に侵入するのを防ぐために、保護カバーと伸縮カバー (アコーディオン) を必ず取り付けてください。
腐食、湿気、汚れの蓄積のため、ガイドを開いたまま長期間保管することは禁止されています。
装置が 7 日を超えてアイドル状態になる場合は、乾燥摩擦や腐食を防ぐために、事前に潤滑剤を追加し、キャリッジを手動で実行する必要があります。
VI.代表的な障害とトラブルシューティング方法
| 故障 | 考えられる理由 | 消去方法 |
| 動作時の異音、ゴリゴリ音 | 潤滑不足、塵埃侵入、潤滑不足 | シールの清掃、注油、点検 |
| くっつき、動きに対する抵抗が増加 | 取付時の変形、過大な予圧、異物の侵入 | 取り付け平行度の確認、潤滑剤の補充、異物の除去 |
| 精度低下、位置ずれ | ベース表面の凹凸、長期摩耗、無潤滑運転 | 取り付け精度の再チェック、潤滑の維持、摩耗部品の交換 |
| キャリッジからの潤滑剤の過剰な絞り出し | 潤滑剤の量が多すぎる、供給圧力が高い | 余分な潤滑剤を除去し、1回の供給量を削減 |
VII.禁止行為
1. ガイドをぶつけたり、落としたり、曲げたりしないでください。
2. キャリッジ、保持器、転動体の自己分解は禁止されています。
3. 無潤滑での作業や空摩擦は禁止です。
4. 異なるブランドや種類の潤滑剤/オイルを混合することは禁止されています。
5. 粉塵が激しく、切りくずが大量に発生する状況では、保護なしで操作することは禁止されています。
Ⅷ.保管および輸送に関する指示
1. 製品には工場出荷時に防錆油と保護膜が塗布されています。パッケージを開けたが製品を未使用の場合は、防食保護を再適用する必要があります。
2. 保管条件: 攻撃的なガスのない、乾燥した換気された部屋。湿った状態での長期保管は禁止されています。
3. 輸送中は、ガイドの変形や精度の低下を防ぐため、強い圧力を加えたり、落としたり、押し込んだりしないでください。
